Supercored 71. Порошковая проволока используется для сварки в любых пространственных положениях в широком диапазоне сварочных токов. Имеет стабильную дугу и хорошее шлакоотделение.
Supercored 71H. Титанистая порошковая проволока используется для сварки в любых пространственных положениях. Дает высокие ударные свойства при большом количестве подводимого тепла, стабильную дугу, хорошее шлакоотделение.
Supercored 71MAG. Порошковая проволока с пониженным содержанием марганца. Используется для сварки в любых пространственных положениях.
Примечания по использованию:
1. Для сварки средней и толстолистовой заготовки используется предварительный подогрев (50 1500 С) и сопутствующий подогрев для снижения содержания водорода в сварочном шве, который может вызвать образование трещин.
2. Односторонние сварочные дефекты, такие как горячие трещины, могут наблюдаться при неправильных условиях сварки, например, слишком высокой скорости сварки.
3. Защитный газ Supercored 71, Supercored 71Н: CO2 100%. Supercored 71MAG: Ar+20 25% CO2
Упаковка: картон, вакуумная упаковка, рядная намотка.
Диаметры (мм): 1.0, 1.2, 1.4, 1.6
| Supercored 71, кг |
12.5 |
15 |
20 |
| Supercored 71Н, кг |
- |
15 |
20 |
| Supercored 71MAG, кг |
12.5 |
15 |
20 |
Сертификаты проволоки
| Supercored 71 KR, ABS, LR, BV, DNV, GL, NK, TUV, CWB, U SIGN, RINA |
| Supercored 71Н KR, ABS, LR, BV, DNV, GL, NK, TUV, CWB, U SIGN, DB, CCS, RINA, MRS |
| Supercored 71MAG KR, ABS, LR, BV, DNV, GL, TUV, CWB, U SIGN, DB, RINA, CONTROLAS |
Химический состав (%)
| |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
| Supercored 71 |
0.03 |
0.51 |
1.26 |
0.010 |
0.011 |
| Supercored 71Н |
0.03 |
0.46 |
1.36 |
0.008 |
0.011 |
| Supercored 71MAG |
0.04 |
0.54 |
1.25 |
0.011 |
0.012 |
Механические свойства металла сварного шва
| |
Предел
текучести, Н/мм2
|
Предел
прочности,Н/мм2
|
Относит.
удлинение (%)
|
Температура,
°С
|
Ударная
вязкость, J
|
| Supercored 71 |
545 |
575 |
28 |
0; -20 |
160; 70 |
| Supercored 71Н |
550 |
570 |
27 |
-20; -30 |
90; 60 |
| Supercored 71MAG |
580 |
600 |
28 |
-30 |
60 |
